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脈沖袋式除塵器的除塵風量是怎樣計算的

常溫袋過濾風速控制在1.2m/min；高溫袋過濾風速控制在1.0m/min為宜。

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈漲圈，密封能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密設計，密封好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

布袋式除塵器處理風量怎么計算

由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特不同，過濾風速會有很大差異，當處理的風量確定后，可根據(jù)過濾的風速來決定過濾面積。

本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風系統(tǒng)。

1、阻力袋式收塵氣在運行期間、應經(jīng)常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。

2、作業(yè)條件改變在運轉(zhuǎn)中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業(yè)條件時，應進行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。

3、運轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時間停止運轉(zhuǎn)時，必須特別注意濾袋的濕氣和風機軸承。可以采取在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運轉(zhuǎn)期中，不斷地向濾袋供給暖空氣。注意管道及驅(qū)動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應取下濾袋，放在干燥的倉庫中妥善保管。

除塵器處理風量怎么計算

除塵器處理風量的具體計算公式為：處理風量÷過濾風速＝過濾面積，一般袋式過濾風速在0.8-1.2/秒左右。除塵器處理風量是按粉塵重量和管道長度的壓差來計算，除塵器風量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號的不同。\r\n更多關于除塵器處理風量怎么計算，進入：查看更多內(nèi)容

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